超声除锈和冲洗的效果取决于空化,空化的产生与超声强度有关。通常在超声波功率为0.3/cm2的非标超声波清洗机介质中会出现空化现象,在一定范围内,超声强度越大,空化效应越明显,一般选用1~1.2w/cm2作为清洗的功率密度。超声波清洗机公司频率对清洗效果有很大影响,在相同功率下,低频容易激发空化,即16~25 khz空化效果好。
非标超声波清洗机通常被用于清洗较小的零件,或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果超声波清洗机公司功率保持不变,空化泡变小,其释放的能量相应减少,这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层(泊努里效应),使得超声波能够'发现'细小的微粒。市场上常用频率的产品有28KHz、32KHz、40kHz.
散热片超声波清洗机公司的清洗与传统的浸洗刷洗、喷淋清洗、高压清洗等清洗方式相比具有快速、高精度、一致性好等特点。由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔,因此非标超声波清洗机适用于带有盲孔、深孔、弯孔、空腔、狭缝的几何形状特别复杂的中小型零件或装配件,清洗精度高,但孔中如有未加工断的铁屑需用高压清洗来清理。
因为只有当非标超声波清洗机频率与换能器的固有频率相等或相近时,就会产生共振现象,此时输出的超声波有大的振幅值,方能得到大的输出功率。压电型换能器的换能效率要较磁致伸缩型换能器为高,而且结构简单,超声波分布均匀,因此被广泛采用。从结构上看,超声波清洗机公司是在两种不同密度的材料——铁块和铝块——之间放置二片锆钛酸铅压电晶体,然后用螺栓将其夹紧连接而成。
使用非标超声波清洗机进行高压水射流切割技术的安全问题和压力之间存在着很大的关系,这是毋庸置疑的,因此,在具体的操作中一定要引起注意。下面我们就来具体地介绍超声波清洗机公司一下,压力和水切割技术之间的关系。当我们采用普通水射流切割时,其通常的压力一般在500bar以内,这是远远低于安全阈值范围内。因此,只要正确操作是不会产生事故的。