超声除锈和冲洗的效果取决于空化,空化的产生与超声强度有关。通常在超声波功率为0.3/cm2的定做全自动通过式清洗机介质中会出现空化现象,在一定范围内,超声强度越大,空化效应越明显,一般选用1~1.2w/cm2作为清洗的功率密度。全自动通过式清洗机公司频率对清洗效果有很大影响,在相同功率下,低频容易激发空化,即16~25 khz空化效果好。
定做全自动通过式清洗机通常被用于清洗较小的零件,或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果全自动通过式清洗机公司功率保持不变,空化泡变小,其释放的能量相应减少,这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层(泊努里效应),使得超声波能够'发现'细小的微粒。市场上常用频率的产品有28KHz、32KHz、40kHz.
定做全自动通过式清洗机主要由超声波发生器及清洗槽两大部分组成。在被清洗件批量大的情况下,还附有清洗液循环装置;有时为了实现清洗过程自动化,还附有被清洗件传送装置。一般情况下,超声波发生器和全自动通过式清洗机公司是两个结构上互相独立的装置,它们之间仅用一根电缆线连接起来,以传送电功率。但也有的超声波清洗设备是将发生器与清洗槽组合为一体的。超声波发生器是产生超声频电信号的功率源。常用的超声波发生器从结构上分为:电子管式、晶体管式、可控硅管式和高频电机式四种。其中可控硅管式超声波发生器体积小、效率高、操作简便。
但高频的定做全自动通过式清洗机在清洗液中衰减较大、作用距离较短、空化强度较弱,因而清洗效率也较低。此外,还由于高频超声波的方向性所产生的“阴影”,会造成被清洗件的某些部位清洗不到的现象。在使用无频率跟踪的全自动通过式清洗机公司时,需经常调节超声波发生器的“频率调节”旋钮,以便使其输出信号的频率与换能器的固有频率始终保持一致,从而达到空化作用强、清洗效果好的目的。
表面处理是轻工行业的组成部分,包含机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂覆、光学玻璃或镜片镀膜等,电镀前后或涂覆前的清洗采用全自动通过式清洗机公司技术已成为一种新的典型工艺,特别是军工电子产品中的一些多芯插座,因质量要求须进行电镀,而电镀后其质量要求多芯之间须绝缘,往往因电镀后致使多芯间不绝缘,采用丙酮、酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大,但达不到质量要求,而采用定做全自动通过式清洗机,经烘干后,则完全达到质量要求。