1、全自动旋转单工位清洗机全不锈钢结构,耐酸耐碱,外型美观大方;2、设置内藏冷冻系统,有效防止溶剂挥发;3、设备液位控制系统,确保机器正常工作;4、设置旋转单工位清洗机厂家溶剂加热与自动恒温系统,温控范围常温;5、设置溶剂过滤系统和回收系统,降低生产成本;6、时间可自由设置,清洗过程时间倒计时显示。
全自动旋转单工位清洗机的效果和质量与超声波清洗的时间有关。清洗时间太短会达不到清洗的质量要求;但旋转单工位清洗机厂家清洗时间过长,不仅降低工效,而且由于超声波对被清洗件表面的空化腐蚀作用而影响了零件的表面质量。油污程度严重、形状复杂的零件清洗时间宜略长一些;具有各种镀层的零件、铝及铝合金件的清洗时间应短些;表面光洁度较高的零件,一般情况下油污会相对少一些,此时清洗时间也不宜过长。
全自动旋转单工位清洗机中超声波振荡器的维护有哪些需要注意的?目前市场上的超声波振荡器主要用于大型水质净化设备和各种超声波清洗设备,在应用旋转单工位清洗机厂家后广泛应用于各种工业消耗、精细仪器清洗和家庭生活中,停止溶液搅拌,从而停止对所需项目的清洗和消毒。那么,当我们停止对超声波振子的日常维护时,应该注意哪些成果呢?
全自动旋转单工位清洗机清洗中,清洗效果是随着超声波功率密度增加而提高的。但过高的功率密度会由于空化作用过份强烈而引起被清洗件表面的浸蚀(即所谓空化腐蚀),从而使被清洗件表面受到损伤。这种现象尤其对工件上的各种镀层以及铝合金件更为突出。为此,对于旋转单工位清洗机厂家油污程度严重、形状复杂、有深孔和盲孔的被清洗件,以及在清洗槽较深、清洗液粘度较大时,可选用较大的功率密度。
但高频的全自动旋转单工位清洗机在清洗液中衰减较大、作用距离较短、空化强度较弱,因而清洗效率也较低。此外,还由于高频超声波的方向性所产生的“阴影”,会造成被清洗件的某些部位清洗不到的现象。在使用无频率跟踪的旋转单工位清洗机厂家时,需经常调节超声波发生器的“频率调节”旋钮,以便使其输出信号的频率与换能器的固有频率始终保持一致,从而达到空化作用强、清洗效果好的目的。
因为只有当全自动旋转单工位清洗机频率与换能器的固有频率相等或相近时,就会产生共振现象,此时输出的超声波有大的振幅值,方能得到大的输出功率。压电型换能器的换能效率要较磁致伸缩型换能器为高,而且结构简单,超声波分布均匀,因此被广泛采用。从结构上看,旋转单工位清洗机厂家是在两种不同密度的材料——铁块和铝块——之间放置二片锆钛酸铅压电晶体,然后用螺栓将其夹紧连接而成。