常用的换能器有磁致伸缩型及压电型两种。磁致伸缩型换能器用铁、镍、钻等铁磁性材料或其合金制成,利用其磁致伸缩效应在高频电流所形成的磁场中发生超声波的机械振动。单工位清洗机厂家告诉您:非标单工位清洗机是用压电晶体材料(如锆钦酸铅、钛酸钡等)制成,利用其压电效应,将电能转换为超声波的机械振动。压电型换能器激发的超声机械振动属高频,适用于小型零件及形状复杂零件的清洗。为了获得较高的转换效率,换能器应尽可能地工作在其固有频率上。
非标单工位清洗机通常被用于清洗较小的零件,或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果单工位清洗机厂家功率保持不变,空化泡变小,其释放的能量相应减少,这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层(泊努里效应),使得超声波能够'发现'细小的微粒。市场上常用频率的产品有28KHz、32KHz、40kHz.
超声除锈和冲洗的效果取决于空化,空化的产生与超声强度有关。通常在超声波功率为0.3/cm2的非标单工位清洗机介质中会出现空化现象,在一定范围内,超声强度越大,空化效应越明显,一般选用1~1.2w/cm2作为清洗的功率密度。单工位清洗机厂家频率对清洗效果有很大影响,在相同功率下,低频容易激发空化,即16~25 khz空化效果好。
机电行业中,从机械零件到机械部件,从电器零件到电器部件都有清洗的要求,如齿轮、曲轴乃至齿轮箱,又如电器零件上机械和电器的组合件,还有一些精细机械零件和电器零件,这些都离不开非标单工位清洗机,大多数企业采用的是传统的清洗方法,诸如浸润清洗、喷淋清洗。这种清洗方法不但劳动强度大,而且易造成环境污染和水资源浪费。目前,不少企业开始进行技术改造,采用单工位清洗机厂家以消除传统清洗的弊端,特别是一些形状复杂的机械零件,是传统清洗所无能为力的。