全自动超声波清洗机的原理主要是超声波的振动作用于清洗液中,使清洗液中产生了无数气泡的“空化作用”。由“空化作用”产生的强大机械力将工件上黏附的机械杂质、污渍、粉末、油屑等各种污染物剥落,脱离工件,从而达到超声波清洗机公司清洁的效果。当然超声波清洗不仅具有空化作用,同时还伴随着较为复杂的种种物理、化学的作用。
全自动超声波清洗机清洗中,清洗效果是随着超声波功率密度增加而提高的。但过高的功率密度会由于空化作用过份强烈而引起被清洗件表面的浸蚀(即所谓空化腐蚀),从而使被清洗件表面受到损伤。这种现象尤其对工件上的各种镀层以及铝合金件更为突出。为此,对于超声波清洗机公司油污程度严重、形状复杂、有深孔和盲孔的被清洗件,以及在清洗槽较深、清洗液粘度较大时,可选用较大的功率密度。
全自动超声波清洗机主要由超声波发生器及清洗槽两大部分组成。在被清洗件批量大的情况下,还附有清洗液循环装置;有时为了实现清洗过程自动化,还附有被清洗件传送装置。一般情况下,超声波发生器和超声波清洗机公司是两个结构上互相独立的装置,它们之间仅用一根电缆线连接起来,以传送电功率。但也有的超声波清洗设备是将发生器与清洗槽组合为一体的。超声波发生器是产生超声频电信号的功率源。常用的超声波发生器从结构上分为:电子管式、晶体管式、可控硅管式和高频电机式四种。其中可控硅管式超声波发生器体积小、效率高、操作简便。
因为只有当全自动超声波清洗机频率与换能器的固有频率相等或相近时,就会产生共振现象,此时输出的超声波有大的振幅值,方能得到大的输出功率。压电型换能器的换能效率要较磁致伸缩型换能器为高,而且结构简单,超声波分布均匀,因此被广泛采用。从结构上看,超声波清洗机公司是在两种不同密度的材料——铁块和铝块——之间放置二片锆钛酸铅压电晶体,然后用螺栓将其夹紧连接而成。